Entrevista a Javier González Menéndez, Ingeniero de Minas, Responsable de Producción y experto en Desamiantado en dMol.
Un caso práctico de éxito en la retirada de amianto friable y descontaminación sostenible
El Premio de Descontaminación AEDED 2025 ha reconocido a dMol por su intervención en la descontaminación y demolición del aparcamiento subterráneo de la Plaza del Carmen, en el centro histórico de Madrid. Este galardón, de carácter bianual, distingue los proyectos que destacan por su rigor técnico, innovación, sostenibilidad y compromiso con la seguridad en las operaciones de retirada de materiales peligrosos como el amianto.
El proyecto de dMol representa a la perfección esa filosofía: tecnología, precisión y sostenibilidad aplicadas a una actuación real, compleja y de alto impacto urbano. Un caso práctico de excelencia técnica en la retirada de amianto friable, material de extrema peligrosidad que, al encontrarse degradado y no visible, requiere un nivel muy superior de especialización, control ambiental y medios técnicos avanzados.
«Este premio no solo reconoce un trabajo técnico, sino también el compromiso y la profesionalidad de cada operario que participó en condiciones exigentes, siempre priorizando la seguridad y la salud pública”.
El desafío del aparcamiento de Plaza del Carmen
“El reto fue convertir una amenaza invisible en una oportunidad para regenerar un espacio urbano con criterios de sostenibilidad, trazabilidad y seguridad absoluta”, explica Javier González Menéndez, responsable de producción en dMol.
Ubicado en pleno corazón de Madrid, el aparcamiento de Plaza del Carmen es una infraestructura subterránea de cuatro plantas y más de 10.000 m² de superficie.
Lo que en principio se planteaba como una obra de demolición convencional se transformó, tras una inspección técnica inicial, en un desafío de primer orden: la presencia de amianto friable oculto en estructuras metálicas, muros de hormigón, cámaras de ladrillo y conductos de ventilación.
Diagnóstico inicial: amianto friable oculto y redefinición del proyecto
Durante la inspección técnica previa, el equipo de dMol detectó la presencia de amianto friable proyectado, oculto tras falsos techos, cámaras de ladrillo y estructuras metálicas. Este tipo de amianto no visible —más peligroso por su capacidad de liberar fibras en suspensión— no estaba identificado en el proyecto original.
El hallazgo supuso la redefinición completa del alcance de la obra, que pasó de una demolición convencional a una intervención RERA integral con confinamientos sucesivos, presión negativa y control ambiental continuo.
“Fue un punto de inflexión en el proyecto: pasamos de un trabajo de demolición estructural a una operación de descontaminación integral en condiciones subterráneas y confinadas”, explica uno de los responsables técnicos de dMol. La detección temprana del amianto permitió rediseñar todo el plan de obra con criterios de seguridad y sostenibilidad desde el primer momento”.
Técnica, precisión y sostenibilidad: las claves del éxito
«El amianto friable exige un control total del entorno y una metodología específica. No basta con retirarlo: hay que garantizar que ninguna fibra quede en suspensión ni pueda migrar entre zonas”, apunta el ingeniero.
La estrategia adoptada incluyó la sectorización por módulos estancos de 625 m², la utilización de seis unidades depresoras de 25.000 m³/h y sistemas de presión negativa estable (-15 Pa), junto con el uso de equipos de protección de nivel máximo y unidades de descontaminación de cinco compartimentos.
“Nuestro objetivo era garantizar el concepto de ‘amianto cero’ antes de cualquier fase de demolición”, señala uno de los coordinadores de seguridad de la obra.
“Cada planta se liberaba únicamente después de pasar las mediciones de control y la certificación ambiental correspondiente”.
Procedimiento de retirada de amianto: precisión, seguridad y control avanzado
La retirada del amianto friable se ejecutó durante 9 meses, con un equipo de 30 especialistas certificados RERA trabajando bajo condiciones de alta exigencia técnica y de control ambiental, con confinamientos por planta, presión negativa y un sistema de ventilación controlada con seis depresores de 25.000 m³/h. para conseguir un confinamiento permanente.
Las operaciones incluyeron la descontaminación de techos, estructuras metálicas, muros y conductos de ventilación, así como la limpieza ambiental mediante aspiración y filtrado HEPA.
Innovaciones en la medición y control ambiental
Uno de los elementos más innovadores del proyecto fue la utilización de filtros de oro para las mediciones ambientales. Esta técnica, más avanzada que los filtros de celulosa tradicionales, permitió realizar un análisis SEM-EDS (Microscopía Electrónica de Barrido y Espectrometría de Energía Dispersiva), garantizando una identificación inequívoca y precisa de la composición de las fibras de amianto friable y evitando falsos positivos.
Esta metodología, empleada solo en proyectos de alta especialización, permitió certificar el estado de “amianto cero” antes de proceder a la demolición.
“Trabajar con amianto friable no visible requiere combinar tecnología, experiencia y disciplina. Cada decisión —desde la presión negativa hasta la rotación del personal— tiene impacto directo en la seguridad del equipo y del entorno”, destaca Javier González Menéndez.
Sostenibilidad y trazabilidad ambiental como principios de trabajo
La gestión ambiental fue un eje esencial del proyecto.
dMol garantizó la trazabilidad completa de las más de 500 toneladas de residuos con amianto, entregados a gestores autorizados conforme a la normativa vigente.
“La trazabilidad fue total: cada saco de residuo con amianto tenía un destino documentado y certificado. La descontaminación no termina con la retirada, sino con la validación del aire que respiramos después”, añade el autor.
Cada fase de descontaminación se documentó con registros ambientales, mediciones de aire y certificaciones de calidad del aire interior, obteniendo una mejora medible de la calidad ambiental del espacio recuperado.
Resultados cuantitativos y trazabilidad ambiental
El proyecto logró resultados medibles y verificables, con plena trazabilidad ambiental y sanitaria:
- Superficie descontaminada: 10.342 m² en 4 plantas subterráneas.
- Duración: 9 meses.
- Equipo humano: 30 técnicos RERA especializados.
- Muestras analizadas: más de 420 personales y ambientales.
- Residuos gestionados: 508 toneladas de materiales con amianto friable.
- Depresión ambiental controlada: -15 Pa constantes.
Cada planta fue certificada con valores de fibras muy por debajo del límite de detección analítica, demostrando la eficacia del sistema de confinamientos y ventilación controlada.
Descontaminación urbana y regeneración del entorno
Más allá de la complejidad técnica, la actuación tuvo un impacto urbano y social directo.
La eliminación del amianto friable en un aparcamiento estratégico del centro de Madrid permitió recuperar un espacio esencial para la movilidad y la salud pública, garantizando su reapertura segura y sostenible.
“Cada intervención de desamiantado urbano es una contribución a la salud colectiva”, señala el ingeniero.
“El amianto friable, al ser invisible y dispersable, es el más peligroso para la ciudadanía. Su eliminación completa es una mejora tangible para la calidad del aire y la seguridad ambiental de la ciudad”.
El proyecto se integra así en la estrategia de rehabilitación sostenible de infraestructuras urbanas, alineada con los objetivos europeos de eficiencia energética, descarbonización y salud ambiental.
Enfoque técnico y seguridad laboral en la retirada de amianto friable
El Plan de Seguridad y Salud implementado por dMol contempló medidas extraordinarias de protección, entre ellas:
- Control de accesos y monitorización individual de exposición.
- Rotación programada del personal según dosis acumulada.
- Checklists diarios en unidades de descontaminación.
- Validaciones independientes por laboratorios acreditados.
El éxito del proyecto se basó en una coordinación multidisciplinar entre técnicos estructurales, especialistas RERA, coordinadores de seguridad y analistas ambientales.
Cada fase se documentó siguiendo la normativa española y europea vigente sobre amianto y residuos peligrosos.
Referencias técnicas:
- Guía del INSST sobre Amianto (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo)
- Asociación AEDED – Descontaminación y Demolición
- Ministerio de Trabajo – Procedimientos de gestión y retirada de amianto
- Directiva Europea 2009/148/CE sobre protección frente al amianto
Claves técnicas del éxito
- Identificación temprana de amianto friable oculto.
- Planificación modular y confinamientos estancos.
- Depresión ambiental continua y controlada.
- Uso de filtros de oro y análisis SEM-EDS.
- Trazabilidad completa de residuos peligrosos.
- Validación ambiental con certificación de “amianto cero”.
- Coordinación técnica y compromiso humano.
La experiencia que hace posible los proyectos complejos
El caso de la Plaza del Carmen demuestra que la descontaminación no es solo una obligación normativa, sino una ingeniería de precisión al servicio de la salud pública.
“El amianto friable es el más complejo y peligroso de todos. Requiere experiencia, medios y rigor absoluto. Este premio valida años de trabajo en perfeccionar nuestras metodologías”, concluye Javier González Menéndez.
El Premio AEDED 2025 a dMol reconoce un proyecto ejemplar en la gestión del amianto friable, donde la precisión técnica y el compromiso ambiental convergen para garantizar entornos urbanos más seguros. La experiencia, la capacidad de respuesta inmediata y el compromiso con la seguridad, la innovación y la sostenibilidad definen el trabajo de dMol en cada uno de sus proyectos.
«Este reconocimiento nos impulsa a seguir avanzando en nuestra misión: transformar espacios complejos en lugares seguros, sostenibles y saludables para todos”.
Con equipos propios, técnicos especializados y un enfoque integral que abarca desde el diagnóstico hasta la demolición final, dMol se ha consolidado como una de las empresas de referencia en España en descontaminación y retirada de amianto, capaz de afrontar proyectos de alta complejidad en entornos urbanos, industriales y patrimoniales.
Sobre el responsable del proyecto premiado y la empresa
Javier González Menéndez es Ingeniero de Minas, Responsable de Producción en dMol y experto en desamiantado de amianto friable.
Máster MBA en Dirección de Empresas y Gerencia de Proyectos de Ingeniería y Construcción, Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales (especialidad Seguridad e Higiene Industrial) y certificado en Gestión y Retirada de Amianto.
Cuenta con más de una década de experiencia liderando proyectos de descontaminación compleja en entornos urbanos, industriales y patrimoniales.
dMol es una empresa acreditada en el Registro RERA, especializada en demoliciones y retirada de amianto friable y no friable, con medios propios, tecnología avanzada y un equipo técnico altamente cualificado.
Su compromiso con la seguridad, la sostenibilidad y la innovación ha consolidado su reputación como referente nacional en descontaminación sostenible, bajo el lema:
“Transformamos espacios complejos en lugares seguros.”
